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Während sich die erste Phase des PLANIA-Projekts auf die Implementierung eines Produktivitätskontrollsystems für spezifische Maschinen in der Möbelbranche konzentrierte, wurde der Umfang des Projekts in der zweiten Phase auf die Überwachung von Montageprozessen erweitert. Durch diese Erweiterung bzw. Hinzufügung neuer Variablen konnte die Rückverfolgbarkeit der Prozesse verbessert werden, wodurch die Möglichkeit geschaffen wurde, den organisatorischen Ablauf von Montage- und Zusammenbauprozessen zu optimieren, an denen wesentlich mehr Personal beteiligt ist und daher ein größerer Spielraum für Verbesserungen besteht, der sich aus der Fähigkeit ergibt, Produktionsaufzeichnungen zu erfassen und zu interpretieren.
Die Komplexität der Produktionsprozesse und die willkürliche Arbeitsorganisation, die bei der Herstellung von Möbeln aufgrund der Notwendigkeit, auf Projektbasis zu arbeiten, erforderlich sind, stellten die größte Schwierigkeit bei der Durchführung des Projekts dar. Aus diesem Grund hat sich das Konsortium in den verschiedenen Phasen der Projektdurchführung mit der Verbesserung der Teile- und Baugruppenidentifikation befasst, um eine Identifikationsinfrastruktur zu schaffen, die in der Lage ist, jede Komponente, aus der die Struktur oder der Korpus des zu montierenden Möbels besteht, eindeutig zu identifizieren. Diese individuelle Produktidentifizierung hat es auch ermöglicht, die Bedingungen für die Organisation der Montage vor Ort zu verbessern, indem die Rückverfolgbarkeit des Produkts während des gesamten Produktionszyklus und der externen Montage gewährleistet wurde.
Diese Erweiterung der Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen erhöht nicht nur die Genauigkeit der erfassten Informationen, sondern erleichtert auch die Optimierung der organisatorischen Abläufe zwischen den verschiedenen Prozessen. Der vorgeschlagene integrierte Ansatz wird die Verschwendung minimieren und die betriebliche Leistung in der Möbelproduktionskette verbessern und somit zu operativer Exzellenz und Wettbewerbsfähigkeit in diesem Sektor beitragen.
Das Projekt PLANIA 2.0 hat die Implementierung einer maßgeschneiderten Infrastruktur ermöglicht, die als Werkzeug zur Unterstützung des Bedienpersonals entwickelt wurde und sowohl die Organisation als auch die Abfolge der manuellen Aufgaben bei der manuellen Montage von Möbeln erleichtert. Darüber hinaus hat die Möglichkeit, die Montageaufgaben zu überwachen, zur Einführung eines wirksamen Instruments für die Kostenkontrolle der manuellen Tätigkeiten geführt, das es ermöglicht, in Echtzeit Informationen über die Ausführungszeiten und die Aufgaben zu erhalten, die ein hohes Maß an menschlichem Eingreifen erfordern.
An dem Projekt haben die Technologieunternehmen NEXO INGENIERÍA und APPARATTUM als Hauptakteure bei der Entwicklung der Gesamtarchitektur und der Integration des Systems sowie Möbelhersteller wie Mobenia, die an der Spezifikation, Definition, Funktion und Umsetzung des Projekts beteiligt waren, mitgewirkt. Die AEIs AMBIT (Living Spaces Cluster) und AMUEBLA (Agrupación Empresarial Innovadora de Fabricantes de Muebles y Afines de la Región de Murcia) waren für die Koordination des gesamten Projekts während der fast einjährigen Projektlaufzeit verantwortlich. Dieses Projekt ist Teil des Projekts AEI-010500-2023-407 und wird vom Ministerium für Industrie, Handel und Tourismus finanziert.